萬福，上海t形絲桿(圖)-螺母絲桿采購-湖南螺母絲桿：

精密絲桿V形螺紋的設計是引起摩擦，以防止緊固件松動。在另一方面，精密絲桿的設計旨在減少摩擦。因此，在大多數商業和工業用途中，避免精密絲桿使用V型螺紋。盡管如此，精密V型螺紋有時也成功地用作精密絲桿，例如微型車床和微型轉。

矩形螺紋以其正方形幾何形狀命名。它們是效率很高，摩擦力很小的，所以它們通常用于大功率，大負荷的的裝置（例如螺旋千斤頂），但它們的加工難度是很大的，因此是極昂貴的。

矩形螺紋的優點是它們的固有效率比梯形螺紋高得多。由于缺少螺紋角度，螺絲的螺紋角度是螺紋之間的角度。這是螺紋形狀的決定性因素。標準值包括：大多數的V形螺紋，角度60度，符號偉M.

在降速傳動中，離母絲桿較遠的高速齒輪，其周期性轉角誤差對工件螺距的影響比較小；離母絲桿近的低速齒輪，其周期性轉角誤差對工件螺距的影響比較大；為了保證精度，精密絲桿在車床的后一對齒輪副，不僅速比要取得小，同時，其精度比較高。

保證工藝系統運動鏈的傳動精度，首先是要縮短其動鏈。目前，的絲桿在車床，其變速箱都安置在機外，主軸和精密雙頭/單頭絲杠內聯系的傳動掛輪，也由四只減少三只、二只，甚至還有用主軸和精密雙頭/單頭絲桿直接連在一起的，提高傳動精度是要提高運動鏈中各傳動元件的制造及安裝精度，對于精密螺紋加工機床講，主軸到精密雙頭/單頭絲桿之間的傳動齒輪，要求保證在6級精度以上。

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滾珠絲杠是一款高剛性、無側隙的產品，高剛性的特點主要得益于的內部可以給滾珠加予壓力，而予壓力的存在使得滾珠絲杠的軸向間隙呈現的是一個負值狀態，安裝在機械上時產生的斥力就增強了絲母部的剛性。

如果和滑動絲桿相比的話，滾珠絲杠的亮點就在于它的驅動力矩只有前者的三分之一，滾珠絲桿被用的領域是非常廣泛的，在所有的形狀當中，球體由于具有靈活的滾動性，它在運動的時候與接觸點的摩擦是非常小的，所以將滾珠用于絲桿上的話它產生的阻力也是非常小的，所以它運動起來非常的靈活，運動效率很高。

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